Prinsip Kerja Mesin Filem Tiupan LDPE

Prinsip Kerja Mesin Filem Tiupan LDPE

Mesin filem tiupan LDPE (Rendah-Polietilena Ketumpatan) memproses pelet plastik menjadi filem melalui penyemperitan, peniupan, penyejukan dan penggulungan. Prinsip kerja terasnya boleh dibahagikan kepada langkah-langkah berikut:

1. Pra{1}}Rawatan Bahan Mentah

Pelet LDPE (atau campuran dengan masterbatch/aditif) mengalami pengeringan (jika kandungan lembapan tinggi) melalui pengering corong (60–80 darjah ). Ini menghalang buih yang disebabkan oleh kelembapan terwap semasa penyemperitan, memastikan kualiti filem.

2. Penyemperitan & Pengplastikan (Langkah Teras)

peralatan:​ Penyemperit skru-tunggal (skru, tong, pemanas).

Pelet memasuki penyemperit dari corong dan bergerak ke arah acuan melalui putaran skru. Tiga peringkat berlaku:

Zon Makan:Pelet dihantar dan pada mulanya dipadatkan.

Zon Mampatan:​ Kedalaman saluran skru berkurangan, memampatkan bahan dan menjana haba ricih (dibantu oleh pemanasan tong). LDPE melembut dan mencair.

Zon Pemeteran:LDPE cair dihomogenkan, membentuk leburan stabil yang mengalir ke acuan pada tekanan dan keluaran malar.

3. Die Molding

peralatan:​ Annular die (jenis lingkaran atau mandrel).

LDPE cair memasuki acuan dan mengalir melalui saluran anulus (jurang mati: 0.5–2 mm), menyemperit secara seragam untuk membentuk parison tiub (prekursor filem tidak ditiup). Reka bentuk die memastikan aliran seragam untuk mengelakkan sisihan ketebalan.

4. Hembusan & Angkut-mati

Parameter Utama:Nisbah Letupan-(BUR: diameter gelembung/diameter mati, biasanya 1.5–4:1); Nisbah Lukis (haul-kelajuan/kelajuan penyemperitan, menentukan regangan membujur).

Bertiup:​ Udara termampat mengembang parison menjadi gelembung (mengembangkan diameter), meregangkan molekul LDPE secara melintang (jejari) untuk meningkatkan kekuatan melintang.

Tarik-off:Penggelek nip menarik gelembung ke atas. Nisbah cabutan mengawal regangan membujur, menjejaskan kekuatan dan ketebalan membujur (nisbah lebih tinggi=filem nipis).

5. Menyejukkan & Membentuk

peralatan:​ Gelang udara (penyejukan luaran) + penyejukan dalaman (pilihan).

Gelembung panas (160–200 darjah ) disejukkan dengan pantas dengan aliran udara 360 darjah dari gelang udara ke bawah suhu peralihan kaca LDPE (~80–100 darjah ), menguatkan bentuknya. Kipas dalaman atau penyejukan air boleh mengoptimumkan kecekapan.

6. Penggulungan & Pemprosesan-pasca

Gelembung yang disejukkan melalui bingkai yang runtuh (meratakan), tolok ketebalan, dan dililitkan ke dalam gulungan ibu oleh penggulung. Gulungan ibu dibelah menjadi filem siap untuk dicetak,-membuat beg, dsb.

Parameter Utama & Kesan

Kawalan Suhu:​ Zones (Feeding: 150–180°C; Compression: 170–200°C; Metering: 180–220°C) must avoid degradation (>250 darjah ) atau lebur tidak sekata.

BUR & Nisbah Cabutan:Tentukan ketebalan, kekuatan (regangan dwipaksi meningkatkan mekanik), dan ketelusan (regangan menghaluskan kristal).

Kecekapan Penyejukan:Penyejukan yang tidak mencukupi menyebabkan variasi melekat/tebal; lebih-penyejukan menyebabkan tekanan, mengurangkan keliatan.

Ringkasan

Mesin filem tiupan LDPE secara berterusan menukarkan pelet kepada filem yang diregangkan secara dwipaksi melalui "penyemperitan → acuan mati → meniup/mengangkut-mati → penyejukan → penggulungan." Ia memanfaatkan penyemperitan skru, hembusan dan daya tarikan untuk menyesuaikan ketebalan filem, kekuatan dan optik untuk pembungkusan, pertanian dan industri.