Langkah -langkah operasi mesin laminating biasanya termasuk pautan berikut
Pertama, peringkat penyediaan
Semak mesin: Sebelum operasi, adalah perlu untuk memeriksa secara terperinci sama ada bahagian mesin laminating adalah normal, termasuk bekalan kuasa, perkakasan, sistem pelinciran, dan lain -lain, untuk memastikan tidak ada kerosakan atau tidak normal. Sekiranya terdapat perbezaan, haruslah kakitangan penyelenggaraan hubungan tepat pada masanya untuk penyelenggaraan.
Pelinciran dan pembersihan Sebelum memulakan: Pemeriksaan dan pelinciran rutin Sebelum memulakan, membersihkan habuk dan serpihan di permukaan dan di dalam mesin, dan sebagainya, untuk memastikan mesin itu berada dalam keadaan kerja yang baik.
Kedua, pemanasan dan penyediaan bahan
Hidupkan kuasa dan panaskan: Hidupkan bekalan kuasa mesin laminating, dan hidupkan suis pemanasan seperti roda laminating dan roda pengeringan untuk memanaskan. Masa pemanasan biasanya 5 hingga 10 minit, bergantung kepada model mesin dan keperluan proses. Apabila dipanaskan, tetapkan kawalan suhu ke suhu yang sesuai untuk keperluan proses.
Sediakan bahan: Menurut sifat dan saiz bahan yang akan disalut, sediakan gam salutan, filem dan filem dan bahan lain yang sepadan. Pada masa yang sama, rawatan pembersihan yang diperlukan dilakukan pada item yang perlu dilindungi untuk memastikan kesan filem.
3. Pelarasan dan tetapan
Susun kertas atau artikel: Tumpukan kertas atau artikel untuk dilapisi dengan kemas dan letakkannya dalam roller suapan laminator. Pastikan kertas atau artikel boleh melalui pelbagai bahagian mesin laminating.
Laraskan tolok tarik: Lepaskan skru pengikat bingkai tolok tarik, laraskan kedudukan tolok tarik mengikut saiz dan bentuk item yang akan disalut, dan pastikan filem dan cetakan hanya digabungkan. Selepas pelarasan, ketatkan.
Pilih filem dan filem yang sesuai: Menurut saiz filem yang akan disalut, pilih saiz filem yang sesuai, dan pasangnya pada kedudukan yang sesuai untuk aci udara untuk diperbaiki.
Threading dan penyesuaian filem: Menurut tanda threading filem, lulus filem di atas aci udara melalui roda tiub, roda pengembangan, roda lentur, roda pengeringan, roda laminating dan bahagian lain, dan bungkus di sekitar batang udara berliku. Selepas filem itu dipakai, ketegangan filem perlu diselaraskan untuk membuat permukaannya rata. Ia boleh diselaraskan dengan mekanisme meratakan (seperti roda paip, aci udara, dan lain -lain) dan komponen seperti roda pengembangan dan roda lentur.
Empat, operasi filem
Gluing: Menggunakan sistem pelekat roda seramik, gam itu disalut secara merata pada filem. Jumlah gam harus diselaraskan mengikut keperluan kualiti kertas atau artikel.
Laminating dan pengeringan: Mulakan mesin laminating, filem itu dilapisi oleh roda salutan, dan kemudian dikeringkan oleh roda pengeringan dan ketuhar pengeringan. Pada masa yang sama, kertas atau artikel yang disalut dihantar oleh Feida, dan selepas ditarik rata untuk mengeluarkan serbuk, filem itu dipasang di bawah tekanan roda pemasangan dan roda getah.
5. Kertas menerima dan rawatan susulan
Pemotongan dan Penerimaan Kertas: Melalui Sistem Kertas Sliting Automatik Knife dan Knife Cutting Notch Speed Different Sistem Kertas Menarik, Kertas atau Artikel selepas filem dipotong dan diterima.
Pemeriksaan dan Pembersihan: Item selepas filem perlu diperiksa untuk memastikan kualiti filem memenuhi keperluan. Pada masa yang sama, cip plastik pada plat filem dikeluarkan untuk mengelakkan mempengaruhi penggunaan seterusnya.
Kuasa dan penyelenggaraan: Selepas operasi selesai, matikan kuasa mesin laminating, dan lepaskan gas ekzos dan cecair sisa. Lakukan pembersihan dan penyelenggaraan yang diperlukan pada mesin laminating untuk melanjutkan hayat perkhidmatannya.
Ini adalah langkah -langkah operasi asas mesin laminating. Dalam operasi sebenar, mungkin terdapat sedikit perbezaan disebabkan oleh faktor seperti model mesin dan keperluan proses.
