Apakah perkara utama untuk mengekalkan mesin komposit dram?

Penyelenggaraan mesin komposit penggodam adalah kunci untuk memastikan operasi peralatan yang cekap, memanjangkan hayat perkhidmatan dan menjamin kualiti produk. Titik utama penyelenggaraan mesin laminating roll adalah seperti berikut. Ia dibahagikan kepada tiga bahagian: penyelenggaraan rutin, penyelenggaraan berkala dan penyelenggaraan khas:
1. Penyelenggaraan Bertahan
Peralatan pembersihan
Pembersihan permukaan: Pada penghujung hari, lap permukaan peralatan dengan kain lembut yang bersih untuk mengeluarkan habuk, minyak dan pelekat sisa.
Pembersihan Roller: Pembersihan roller berlapis, roller bersalut dan roll panduan, untuk mengelakkan pengumpulan pelekat atau kekotoran, yang mempengaruhi kesan lamina.
Pembersihan tangki gam: Setiap kali anda menukar atau menghentikan gam, basuh gam yang tinggal di dalam balang gam untuk mengelakkan pemejalan dan penyumbatan.
Periksa pelinciran
Pemeriksaan titik pelinciran: Menurut spesifikasi peralatan, bahagian penghantaran (seperti galas, rantai, gear, dan lain -lain) dilincirkan secara teratur untuk memastikan operasi yang lancar.
Gantikan minyak pelincir: Menurut kekerapan penggunaan, kerap menggantikan minyak pelincir, untuk mengelakkan penuaan minyak pelincir daripada menjejaskan kesan pelincir.
Semak sistem ketegangan
Sensor ketegangan: Periksa bahawa sensor ketegangan berfungsi dengan baik untuk memastikan bahawa kawalan ketegangan adalah tepat.
Brake/ Clutch: Semak brek longgar dan twined atau klac untuk memastikan pelarasan ketegangan sensitif.
Semak sistem elektrik
Pemeriksaan Line: Periksa sama ada garis, palam, soket longgar atau rosak untuk mengelakkan litar pintas atau kebocoran.
Panel Kawalan: Semak butang dan lampu penunjuk pada panel kawalan untuk memudahkan operasi.
2. Penyelenggaraan biasa
Pembaikan roller
Penggilap permukaan: Penggelek komposit dan bersalut kerap digilap untuk menghilangkan calar permukaan atau kakisan dan mengekalkan permukaan licin.
Pengesanan baki: Semak keseimbangan dinamik roller secara teratur untuk mengelakkan getaran semasa operasi kelajuan tinggi -, yang mempengaruhi kualiti bahan komposit.
Penyelenggaraan sistem penghantaran
Pelarasan rantai/tali pinggang: Periksa ketegangan rantaian penghantaran atau tali pinggang dan menyesuaikan atau menggantikan jika perlu.
Pemeriksaan Reducer: Periksa tahap minyak dan kualiti minyak gearreducer secara teratur dan gantikan minyak pelincir jika perlu.
Penyelenggaraan sistem pemanasan
Pemeriksaan Roller Haba: Semak keseragaman suhu roller pemanasan untuk memastikan kestabilan suhu komposit.
Penentukuran termokopel: secara berkala menentukur termokopel memastikan ketepatan pengukuran suhu.
Penyelenggaraan sistem pneumatik
Rawatan Sumber Gas: Periksa bahawa sumber udara triplex (penapis, injap pelega tekanan, kabus minyak) berfungsi dengan baik untuk memastikan sumber gas bersih dan kering.
Pemeriksaan Silinder: Periksa pengedap dan kepekaan silinder dan gantikan meterai jika perlu.
Iii. Penyelenggaraan khas
Panjang - terma penyelenggaraan downtime;
Pembersihan Peralatan: Sebelum downtime yang panjang, membersihkan peralatan dengan teliti untuk mengelakkan penyembuhan pelekat atau bahagian kakisan.
Karat - bukti: karat - Minyak bukti pada bahagian logam untuk mencegah karat.
Perlindungan perlindungan: Gunakan peralatan penutup habuk untuk mengelakkan habuk daripada masuk.
Penyelesaian masalah dan penyelenggaraan
Bunyi yang tidak normal: Apabila mendengar bunyi yang luar biasa, hentikan segera untuk memeriksa sama ada bahagian penghantaran atau galas rosak.
Anomali suhu: Apabila anomali suhu, periksa sistem pemanasan atau termokopel untuk kesalahan.
4, pengkompaunan yang lemah: Apabila pengkompaunan yang lemah, harus memeriksa pelekat, jumlah salutan, tekanan tidak sepadan, suhu dan parameter lain.
Pengurusan alat ganti
Rizab Bahagian: Saham pada bahagian yang biasa dipakai (seperti penggelek, galas, anjing laut, pelekat, dll.) Untuk penggantian tepat pada masanya.
Kualiti alat ganti: Untuk memastikan kualiti alat ganti memenuhi keperluan peralatan dan untuk mengelakkan masalah yang mempengaruhi prestasi peralatan.
Iv. PENGENALAN Nota mengenai Penyelenggaraan
Keselamatan Pertama
Adalah penting untuk memotong bekalan kuasa semasa pembaikan untuk mengelakkan elektrik atau kerosakan mekanikal.
Gunakan alat yang sesuai untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan atau kecederaan peribadi kerana alat yang tidak betul.
Penyelenggaraan rekod
Mewujudkan fail penyelenggaraan peralatan untuk merekodkan masa, kandungan dan penggantian alat ganti untuk setiap pembaikan untuk memudahkan penjejakan status peralatan.
Latihan Profesional
Pengendali dan kakitangan penyelenggaraan hendaklah menerima latihan profesional dan akrab dengan struktur, prinsip dan penyelenggaraan peralatan.
Panduan Pengilang
Untuk penyelenggaraan atau pembaikan yang kompleks, adalah disyorkan untuk menghubungi pengeluar peralatan atau juruteknik profesional untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya kerana operasi yang tidak betul.
V. Ringkasan
Penyelenggaraan mesin coiling memerlukan gabungan penyelenggaraan rutin, biasa dan khas, yang memberi tumpuan kepada pembersihan, pelinciran, kawalan ketegangan, sistem elektrik, penggelek dan sistem penghantaran. Melalui penyelenggaraan saintifik, kami dapat menjamin operasi peralatan yang cekap, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, mengurangkan kadar kegagalan dan meningkatkan kualiti produk.