Bagaimanakah Pemacu ELS Mencapai Padanan Warna{0}}kepersisan Tinggi (±0.08mm)? Apakah Perbezaan Antara Sistem Padanan Warna Membujur Dan Melintang?

Mesin cetak gravure dipacu ELS-mencapai padanan warna berketepatan tinggi (±0.08mm) melalui sistem pemacu aci elektronik-motor servo ketepatan tinggi, penderia dan pengekod fotoelektrik serta peranti pengiraan dan pembetulan pengawal pusat. Sistem pendaftaran warna membujur dan melintang sangat berbeza dalam kaedah pengesanan, objek kawalan dan penggerak, seperti berikut:
I. Prinsip Teras Pemadanan Warna Ketepatan Tinggi untuk Pemacu ELS
* **Sistem Pemacu Aci Elektronik:** Sistem pemacu elektronik menggunakan motor bebas untuk memacu silinder plat percetakan percetakan setiap unit pencetakan secara langsung, menghapuskan ralat penghantaran mekanikal. Contohnya, pengawal servo B&R ACOPOS dan motor servo berketepatan tinggi-untuk model Shaanxi Beiren PRD360ELS memastikan ketepatan penyegerakan penggelek pencetakan ± 0.01mm, meletakkan asas untuk pemadanan warna.
* Penderia Fotoelektrik dan Pengesanan Pengekod:**
:: Pendaftaran Warna Membujur: Penderia fotoelektrik boleh mengesan tanda warna yang disusun secara menegak pada ​ substrat (cth, tanda warna jenis A-, jarak 20mm antara satu sama lain). Jika jarak tanda warna menjadi 19.9mm atau 20.1mm disebabkan oleh sisihan pencetakan, sistem menentukan ralat pendaftaran warna menjadi ±0.1mm (yang sebenarnya boleh dioptimumkan kepada ±0.08mm).
* Pendaftaran Warna Sisi: Penderia fotoelektrik mengesan tanda warna yang disusun pada sisi (cth, tanda warna kategori B, lebar garis tengah 2.5 mm). Jika sisihan menyebabkan perubahan dalam lebar garisan, sistem menentukan ralat melintang melalui pengiraan geometri.
Pengiraan Pengawal Pusat: Pengawal pusat (cth, hos komputer + port I/O) menerima isyarat nadi daripada penderia fotoelektrik dan pengekod dan menganalisis arah dan saiz sisihan pendaftaran. Sebagai contoh, jika nadi warna kedua ditangguhkan oleh masa T berbanding dengan warna pertama, sistem menghasilkan nadi segi empat tepat lebar T sebagai isyarat pembetulan.
Perlaksanaan Peranti Pembetulan: Pembetulan Membujur: skru bola ketepatan yang dipacu oleh motor stepper melaraskan kedudukan penggelek panduan untuk mengimbangi ralat panjang suapan.
Pembetulan Melintang: Laraskan kedudukan paksi silinder cetakan (cth melalui kotak gear pembezaan) atau laraskan dram menggunakan pendaftaran melintang.
Tertutup-Maklum Balas Gelung dan pembetulan dinamik: Sistem ini membetulkan sisihan pendaftaran silinder pencetakan setiap kali ia berputar, menghapuskan pengumpulan ralat. Contohnya, model FR400ELS mengekalkan ketepatan pendaftaran warna membujur dan melintang Kurang daripada atau sama dengan ±0.1mm walaupun pada kelajuan 400 m/min-tinggi dan boleh dioptimumkan kepada ±0.08mm dalam amalan.
ii. Sistem Pendaftaran Warna Menegak dan Mendatar
Dimensi Perbandingan: Sistem Warna Menegak|Sistem Warna Mendatar
Objek Pengesanan: Tanda warna yang disusun secara menegak (cth, tanda warna Jenis A, jarak 20mm antara satu sama lain), mengesan ralat dalam panjang suapan. Tanda warna mendatar (cth, tanda warna Jenis B, lebar garis tengah 2.5mm) untuk mengesan ralat salah jajaran sisi.
Objek kawalan: Laraskan kedudukan penggelek panduan atau sudut lilitan silinder cetakan untuk mengimbangi sisihan pendaftaran menegak. Laraskan silinder pencetakan kedudukan paksi atau gunakan dram pelarasan pendaftaran sisi untuk mengimbangi sisihan pendaftaran sisi.
Mekanisme Penggerak: Skru bola pemacu motor stepper, roller panduan mengangkat menegak. Motor stepper memacu kotak gear berbeza atau roller pelarasan melintang untuk melaraskan kedudukan paksi silinder.
Senario Aplikasi Lazim: Ketidakpadanan warna menegak disebabkan oleh halaju linear dan turun naik tegangan dalam pencetakan-tinggi. Salah jajaran sisi disebabkan oleh ralat mekanikal, ketebalan bahan tidak sekata atau turun naik ketegangan.
Keperluan Ketepatan: Memerlukan ±0.08mm (cth, model FR400ELS) dan bergantung pada-pengekod ketepatan tinggi dan motor servo. Ketepatan juga perlu ± 0.08mm, tetapi kesan pengembangan sisi dan pengecutan bahan pada ketepatan mesti juga dipertimbangkan.
III. Kelebihan Teknikal dan contoh
Kelebihan: Penghantaran ELS meningkatkan ketepatan warna gandar mekanikal konvensional daripada ± 0.15mm kepada ±0.08mm melalui penghantaran elektronik dan kawalan-gelung tertutup, sambil mengurangkan kadar sisa lebih daripada 40%.