
Mesin Percetakan Flexo Flexographic 6 Warna
Mesin Cetak Central Drum Flexo
Mesin Cetak Flexo berkelajuan tinggi, juga dikenali sebagai Mesin Percetakan Central Drum Flexo, Ini adalah mesin flexo pelbagai warna sebagai empat warna, enam warna dan lapan warna, sentiasa digunakan dalam industri percetakan untuk menghasilkan bahan pembungkusan berkualiti tinggi seperti Filem Plastik, kertas, cawan kertas, kain bukan tenunan, kerajang aluminium, dsb.
Mesin Percetakan Flexo Flexographic 6 Warna
Mesin ini sesuai untuk mencetak bahan pembungkusan seperti Kertas, PP, PET, PE, PVC, Fabrik Bukan Tenunan dan lain-lain. Dan ia adalah sejenis peralatan percetakan yang ideal untuk menghasilkan beg pembungkusan kertas untuk makanan, beg tangan pasar raya, beg jaket dan pakaian. beg, dll.
Mesin Cetak Flexo Beg Plastik 2 Warna
Mesin ini boleh mencetak bahan web sempit dan bahan web lebar. Mesin ini sesuai untuk mencetak bahan pembungkusan seperti polietilena, beg plastik polipropilena, kertas kaca dan kertas gulung, dan lain-lain. Dan ia adalah sejenis peralatan percetakan yang ideal untuk menghasilkan beg pembungkusan kertas untuk makanan, beg tangan pasar raya, beg jaket dan beg pakaian, dan lain-lain. Mesin ini juga boleh disesuaikan cetakan warna tunggal.
Mesin Cetak Flexo Filem Plastik 4 Warna
Mesin pencetak stack flexo ialah mesin cetak khusus yang digunakan untuk percetakan flexographic berkualiti tinggi. Ia direka untuk menghasilkan bahan bercetak berkualiti tinggi, terutamanya pada substrat fleksibel seperti filem plastik, kertas dan Bukan Tenunan. Mesin ini terdiri daripada berbilang unit percetakan yang setiap satu boleh mencetak satu warna. Konfigurasi tindanan membolehkan mesin mencetak dengan ketepatan yang boleh diulang, padanan warna yang konsisten dan operasi berkelajuan tinggi. Mesin cetak jenis ini digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan fleksibel untuk mencetak pada bahan pembungkusan, beg, kantung, label. Mesin ini juga boleh mencetak BOPP, PVC, PET, OPP dan bahan filem plastik lain.
Mesin pencetak flexo multitec ini boleh mencetak pelbagai warna seperti 2warna, 4 warna, 6warna dan 8warna.Mesin ini sesuai untuk beg plastik polietilena, kertas kaca dan kertas gulung dan lain-lain. Dan ia adalah sejenis peralatan percetakan yang ideal untuk menghasilkan beg pembungkusan kertas untuk makanan, beg tangan pasar raya, beg jaket dan beg pakaian, dan lain-lain.Mesin ini juga boleh mencetak beg bukan tenunan yang digunakan untuk beg membeli-belah, beg hadiah, beg pengiklanan, beg mesra alam, beg pakaian.
Mesin Cetak Flexo Label Pelekat
Mesin kecil ini sesuai untuk bahan web yang sempit. Ini adalah pencetak yang menjimatkan dan mesra alam untuk mencetak filem plastik (BOPP/PVC/PET/OPP/PP dll), cawan kertas, label pelekat, kertas pelekat, gunakan dakwat asas air atau dakwat UV , anda boleh mendapatkan saiz dan kualiti percetakan yang berbeza dengan menukar silinder cetakan dan penggelek anilox, jadi kualiti cetakan boleh mencapai permintaan anda. Mesin boleh menyelesaikan penyusuan bahan, percetakan, varnishing, pengeringan, laminating, gulung semula dan pemotongan mati dalam satu ketulan .Ia adalah mesin yang sesuai untuk mencetak nota dan label pelekat kelas atas.
Ini ialah pencetak FOCO. Mesin cetak flexographic kesan pusat (drum pusat) ini sesuai untuk mencetak bahan pembungkusan seperti itu kerana ia adalah sejenis peralatan percetakan yang ideal untuk menghasilkan kertas, bukan tenunan, filem plastik BOPP/PVC/PET/OPP/PVC dan lain-lain. Dan ia adalah jenis peralatan percetakan yang ideal untuk menghasilkan beg pembungkusan kertas untuk makanan, beg tangan pasar raya, beg bukan tenunan, beg rompi dan beg pakaian, dsb.
Mesin Cetak Flexo Tanpa Gear Servo
Mesin Percetakan Central Impression Flexo berkelajuan tinggi automatik sepenuhnya ini Sesuai untuk Percetakan Roll to Roll Filem Plastik, Kertas, Fabrik Bukan Tenunan, Fabrik Tenun PP, Kerajang Aluminium, Dan Lain-lain Bahan Jenis Gulung Serupa. Mesin boleh mencetak pelbagai corak, grafik dan logo dll.
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO.,LTD SEJAK 1999
Ditubuhkan pada 1999, nama wenzhou jinghua machinery co., ltd.mesin yang dieksport ke pakistan pada 2007, mesin dieksport ke bangladesh 2008, mesin dieksport ke mesir 2009. dan banyak lagi 50 coutries pada tahun-tahun ini.
Kenapa Pilih AS
Kilang Kami
Ditubuhkan pada 1999, nama wenzhou jinghua machinery co., ltd.mesin yang dieksport ke pakistan pada 2007, mesin dieksport ke bangladesh 2008, mesin dieksport ke mesir 2009. dan banyak lagi 50 coutries pada tahun-tahun ini.
Produk Kami
Mesin laminating kering dan mesin biasa lain. Satu adalah untuk mesin pelanggan, seperti mesin cetak foil, mesin slitting foil, mesin salutan lilin, mesin kertas dinding PVC dan sebagainya.
JAMINAN KUALITI
Dua kedai kerja. Satu adalah untuk mesin cetak gravure, mesin slitting, mesin laminating kering dan mesin biasa yang lain.
Perkhidmatan Kami
Kami sangat mengalu-alukan rakan-rakan dari seluruh dunia untuk bekerjasama dengan kami berdasarkan faedah bersama jangka panjang.
Mesin cetak flexo 6 varian warna sangat popular kerana keupayaannya untuk mencetak dengan enam dakwat berbeza secara serentak, membolehkan spektrum warna yang luas dan reka bentuk yang rumit. Mesin ini mahir dalam mengendalikan pelbagai substrat, daripada fabrik tenunan dan bukan tenunan kepada bahan yang lebih teguh, menjadikannya sesuai untuk pembungkusan keperluan dalam industri seperti makanan dan minuman, farmaseutikal dan pertanian.
Kelebihan Mesin Cetak Flexographic
Cetakan berkualiti tinggi
Flexography mencapai tahap kualiti cetakan yang tinggi secara konsisten merentas pelbagai bahan/substrat tanpa memerlukan salutan khas, kerana ia mengurangkan kos keseluruhan seunit. Ini adalah kelebihan ketara berbanding penyelesaian cetakan lain yang mungkin mempunyai jalur substrat serasi yang sangat sempit.
Pengeluaran berkelajuan tinggi
Pencetakan Flexo adalah pantas. Mesin penekan yang dikeluarkan pada tahun 2000 hingga 2002 untuk industri percetakan pembungkusan boleh menguruskan kelajuan purata 150 hingga 300 kaki/m (FPM), dengan 400 FPM merupakan norma yang boleh diterima. Mesin penekan Flexo moden telah meningkatkan kapasiti ini kepada lebih 600 FPM, memberikan kelebihan besar kepada perniagaan yang telah memilih untuk melabur dalam peralatan yang lebih terkini. Penggunaan kepala cetakan berputar juga memungkinkan untuk mencetak corak berterusan, satu inovasi yang membolehkan pencetak menyelesaikan reka bentuk yang kompleks dalam satu cetakan.
Proses cetakan yang sangat serba boleh
Percetakan flexographic boleh digunakan untuk pelbagai industri, termasuk percetakan tekstil, percetakan pembungkusan, percetakan label dan banyak lagi. Kepelbagaian mesin bermakna mesin penekan boleh disesuaikan untuk menampung pelbagai jenis pesanan, memberikan perniagaan cetakan keupayaan untuk mempelbagaikan daya tarikan pasaran mereka dan kekal berdaya saing.
Sangat ekonomi untuk pengeluaran volum sederhana & tinggi
Walaupun kemajuan besar dalam percetakan digital, digital masih mahal dan agak perlahan untuk cetakan volum sederhana dan tinggi. Bagi kebanyakan pelanggan yang masih memerlukan larian cetakan volum sederhana hingga besar, terutamanya dalam perniagaan label, flexography menang tangan dan selalunya boleh bersaing dengan Digital dalam jangka pendek juga.
Fleksibiliti penukaran dalam talian
Masa kitaran dikurangkan secara drastik oleh kapasiti penukaran dalam talian yang asli kepada banyak penekan Flexo moden. Ini bermakna kebanyakan cetakan boleh diselesaikan dalam satu pas. Pencetak flexographic juga boleh menyepadukan pelbagai jenis proses dalam talian yang lain, termasuk skrin sutera, kerajang panas, kerajang sejuk, cetakan digital, cetakan data berubah-ubah, laminasi, sisipan buku kecil, sisipan RFID, percetakan berbilang lapisan dan cetakan sisi terbalik. Ia juga mungkin untuk menggunakan primer, salutan, pelekat dan varnis dalam talian, memotong masa penamat keseluruhan.
Cara Memilih Pencetak Flexographic yang Sesuai
kos
Mesin flexographic agak kompleks dan bersaiz besar, biasanya antara 18 hingga 30 inci. Apabila memperoleh mesin cetak ini, pembeli harus membayar untuk kualitinya. Ciri terhad pada mesin bermakna ia berkualiti rendah dan mungkin lebih murah. Faktor lain yang perlu diambil kira ialah pemasangan silinder cetakan yang tepat. Sebarang ketidakcekapan sedikit dalam proses pencetakan dan ciri-ciri yang rosak akan menjejaskan kualiti cetakan. Ini boleh menyebabkan pembaziran meningkat, cetakan tidak tepat dan kualiti berkurangan, seterusnya mengurangkan pulangan pelaburan. Selain itu, lebih banyak pilihan warna, label cetakan yang lebih luas dan menggunakan sistem pemacu cetakan lanjutan menjadikan mesin flexo lebih mahal.
Kualiti
Ia bermula dengan menyelidik dan membeli pencetak flexo berkualiti daripada pengeluar yang terkenal dan boleh dipercayai. Ini bermula daripada menjamin prestasi tinggi oleh peralatan mereka kepada perkhidmatan selepas jualan yang dinamik dan bijak yang meningkatkan kepuasan pembeli. Kualiti juga boleh ditunjukkan oleh ciri lebihan pada mesin seperti pencetakan pantas, automasi termaju dan sistem pemacu yang cekap. Ciri ini menambah nilai kepada pengeluaran dan secara langsung meningkatkan kecekapan aliran kerja.
Operasi
Mengenai operasi, peralatan harus dapat mempromosikan proses pengeluaran yang dirancang supaya pembeli tidak perlu mengawal kerja di sekelilingnya. Pelbagai jenis peralatan fleksografi dikeringkan oleh udara bertekanan tinggi, pengawetan ultraungu atau sistem inframerah. Yang lain menggunakan LED untuk menyuap dakwat ke substrat. Terutamanya, mesin yang menggunakan LED memerlukan tenaga yang lebih rendah untuk dijalankan berbanding mesin yang menggunakan sistem berkuasa kipas.
Kefungsian
Peralatan percetakan Flexo disertakan dengan kepakaran tambahan yang bertujuan untuk meningkatkan fungsi. Beberapa faktor boleh diambil kira bergantung kepada keperluan pengeluaran. Contohnya, mesin dengan sistem pengeringan tambahan, sistem penghantar, pembersih web dan sistem dakwat automatik.
Produktiviti
Gabungan mesin flexographic dan peralatan luaran lain meningkatkan fungsi dan prestasinya. Sebagai contoh, lengan elastomer meningkatkan produktiviti dengan mengurangkan sisa dan masa penetapan. Ia adalah penyelesaian percetakan mudah yang mampan, tahan lama dan boleh laras berbanding bahan lain.
Kebolehgunaan
Percetakan flexographic ialah satu bentuk cetakan berputar di mana dakwat digunakan pada permukaan dengan menggunakan getah fleksibel atau plat cetakan. Ia telah digunakan secara meluas sebagai cara yang menjimatkan dan cepat untuk membuat reka bentuk ringkas dan menggunakan warna pada pelbagai bahan pembungkusan seperti bekas plastik dan kertas.
Saiz operasi
Kaedah percetakan flexographic ialah contoh tipikal cetakan cembung yang dilakukan pada plastik, kertas dan kadbod. Pembeli harus mempertimbangkan titik per inci (dpi) pencetak, yang merupakan ukuran kualiti imej cetakan pada bahan. Dpi minimum untuk pencetak flexographic standard ialah 3% titik fail. Plat tidak boleh memegang elemen imej yang lebih kecil daripada 3%.
Komponen Mesin Cetak Label Flexographic




Stesen Suapan & Bersantai:Kawalan substrat adalah penting, memasukkannya ke dalam akhbar pada ketegangan yang telah ditetapkan, sentiasa walaupun diameter gulungan berubah. Sistem berehat harus mempunyai panduan web automatik dan pilihan untuk pembersihan web dan rawatan Corona untuk substrat sintetik.
Stesen percetakan:Stesen cetakan perlu menyediakan pemacu yang lancar & stabil untuk memastikan imej yang dicetak bersih & bebas getaran. Sistem asas Flexo termasuk tangki simpanan Dakwat, satu atau lebih gulungan pancutan/meteran, Silinder Roll & Plat Anilox. Seperti yang kita lihat di atas, Dakwat diambil dari tangki oleh gulungan pemeteran yang membasahi Roll anilox dan kemudian dakwat dipindahkan ke silinder plat yang memegang plat cetakan, dan kemudian ke silinder tera yang membawa substratnya, imej itu dipindahkan dari plat ke substrat sebelum mengulangi proses berterusan. Bersama-sama, dua silinder kadang-kadang dikenali sebagai andas cetakan.
Stesen Pengeringan:Setiap warna harus kering sebelum warna seterusnya digunakan pada substrat. Bahagian pengeringan mungkin termasuk gabungan pengeringan Inframerah & Udara atau pengawetan UV / LED atau kedua-dua sistem. Mesin yang lebih baik akan memastikan keamatan pengeringan dipadankan dengan kelajuan akhbar yang boleh berubah-ubah dengan aplikasi yang berbeza.
Penggelek Penyejuk:Dengan penggunaan yang semakin meningkat bagi filem sintetik yang lebih nipis dan tidak disokong, terdapat keperluan untuk mengawal suhu web untuk memastikan substrat kekal stabil melalui akhbar. Ini adalah lebih kritikal apabila menggunakan sistem pengeringan UV yang sememangnya menghasilkan banyak haba. Penambahan penggelek sejuk menyediakan kawalan itu.
Memotong & Menukar Mati:Ini lebih biasa ditemui pada penekan web sempit untuk pengeluaran label, tiket & karton. Produk boleh dipotong, berkedut, Digagalkan, Dicop, Timbul, berlubang semua dalam barisan dalam operasi yang sama seperti percetakan. Oleh itu menghasilkan produk siap atau label dalam bentuk gulungan atau kepingan. Modul pemotongan mati perlu dibina dengan komponen tugas berat untuk tahap tekanan/daya yang tinggi yang diperlukan untuk menukar web fleksibel sehingga 300gsm.
Outfeed dan Rewind:Bahagian keluaran mengekalkan ketegangan apabila substrat meninggalkan mesin cetak, melalui penderia kawalan ketegangan. Produk buangan digulung semula keluar dari sistem dan produk akhir digulung semula menjadi gulungan besar untuk pemeriksaan kemudian.
Bagaimana Proses Pencetakan Flexographic Berfungsi
Karya seni
Langkah pertama dalam percetakan flexographic ialah mereka bentuk karya seni anda. Mencipta reka bentuk yang sesuai dengan spesifikasi yang diperlukan untuk menghasilkan cetakan akhir yang diingini boleh menjadi mencabar. Apabila dipasang pada silinder pencetakan, pembawa imej boleh meregangkan dan memesongkan imej anda. Anda boleh mempelajari cara mengira dan mengimbangi herotan -- atau memilih pembawa imej cetakan berterusan In-The-Round yang bebas herotan.
Bahan substrat berasaskan web
Reka bentuk penggulungan mesin cetak flexographic membolehkan bahan substrat berterusan (dalam bentuk gulungan) disalurkan melalui mesin. Ciri flexography ini membolehkan proses pencetakan berterusan yang boleh mencapai kelajuan tinggi, mengekalkan ketepatan, dan menghasilkan larian cetakan yang besar dengan cekap.
Mesin cetak flexographic
Unwind and Infeed - Gulungan substrat dimasukkan ke dalam mesin cetak. Ketegangan mesti terus diajar untuk mengelakkan kendur yang boleh menyebabkan kedutan, salah pendaftaran, pecah web dan kecacatan cetakan lain.
Sistem Dakwat Doctor Blade Tertutup - Pam berbasikal berterusan mengisi ruang tertutup dengan dakwat. Dakwat dipindahkan ke gulungan anilox dengan sebarang lebihan dikeluarkan oleh bilah doktor. Dakwat masuk dan keluar dari sistem tertutup semasa mencetak.
Penggelek Anilox Dakwat - Penggelek anilox mengandungi sel mikroskopik yang membawa lapisan nipis dakwat dari sistem dakwat ke pembawa imej. Anda boleh menggunakan 4 jenis dakwat utama: dakwat berasaskan air, berasaskan pelarut, berasaskan minyak dan UV. Mencari komposisi dakwat yang betul adalah penting untuk pemilihan bahan pembawa anilox dan imej.
Pembawa Imej dan Silinder Kesan - Pembawa imej memindahkan imej ke substrat.
Tekan flexographic menarik substrat antara pembawa imej dan silinder tera. Pada masa yang sama, silinder teraan memegang jumlah tekanan yang tepat pada substrat untuk pengagihan dakwat yang sekata.
Pengeringan - Substrat berputar melalui bahagian tanpa penggelek dan tanpa plat untuk mengeringkan dakwat. Bergantung pada bilangan warna yang digunakan, substrat mungkin melalui berbilang pembawa imej, silinder teraan dan bahagian pengeringan dalam satu cetakan tunggal (satu setiap warna).
Outfeed dan Rewind - Langkah terakhir pada mesin cetak flexographic ialah outfeed dan rewind, di mana substrat digulung semula sebagai persediaan untuk pemotongan, yang akan memisahkan cetakan individu.

Percetakan flexographic adalah antara teknologi paling popular yang digunakan oleh industri seperti Farmaseutikal dan Makanan dan Minuman, di mana piawaian tertentu mesti dipenuhi. Teknik ini biasanya lebih disukai untuk mencetak volum tinggi pembungkusan dan label kerana ia menjamin ketepatan, kelajuan dan ketepatan. Malah, mesin cetak flexographic boleh meliputi lebih 500 kaki hingga 2000 kaki seminit, mencetak pada pelbagai bahan termasuk kerajang, selofan, papan kertas dan plastik.
Industri makanan dan minuman sebahagian besarnya menggunakan percetakan flexographic untuk label dan pembungkusan dan mewakili salah satu penerima utama teknologi ini. Sememangnya, sektor ini beroperasi di bawah peraturan yang ketat mengenai dakwat atau substrat yang digunakan untuk pembungkusan mereka. Contohnya, kepelbagaian bahan di mana percetakan flexo boleh beroperasi mewakili penyelesaian yang berdaya maju untuk sesetengah pembungkus makanan yang tidak boleh mengandungi substrat berliang.
Lekatan dakwat yang lemah adalah masalah biasa untuk percetakan flexo. Berikut adalah beberapa cadangan untuk menyelesaikan isu tersebut.
Jika substrat tidak sepadan dengan dakwat, ia perlu diganti. Untuk bahan filem plastik, anda boleh meningkatkan ketegangan permukaannya dengan rawatan korona, atau meningkatkan salutan untuk memperbaiki lekatannya, ringkasnya, untuk memastikan ketegangan permukaannya mencapai 38 daine atau lebih.
Dalam sesetengah kes, perumusan dakwat menyebabkan lekatan dakwat yang lemah. Jika kumpulan dakwat yang berbeza kedua-duanya menyebabkan masalah ini, maka anda boleh pra-cetak lapisan salutan penyebuan sebelum flexo mencetak dakwat.
Jika dakwat mudah tertanggal pada permukaan kerajang pengecap, memvarnis bahan adalah cara yang baik untuk melindunginya.
Pengawetan warna dakwat sebelumnya yang berlebihan juga boleh menyebabkan lekatan yang lemah antara lapisan dakwat. Adalah wajar untuk mengurangkan kuasa pengawetan lampu UV kumpulan warna sebelumnya.
Pengawetan dakwat yang tidak lengkap adalah salah satu faktor. Hanya cari punca dan ambil langkah yang sewajarnya.

Mendapat Keputusan Terbaik dalam Percetakan Flexo
Untuk mencapai hasil yang optimum dalam percetakan flexo, pertimbangkan petua berikut:
Pastikan imej anda bersaiz betul
Saiz imej anda akan mempengaruhi saiz cetakan akhir, jadi penting untuk menggunakan dimensi yang betul.
Gunakan pencetak berkualiti tinggi
Melabur dalam pencetak yang baik akan menghasilkan cetakan yang lebih baik dan terbukti berbaloi dalam jangka masa panjang.
Gunakan teknik percetakan flexo
Bereksperimen dengan teknik seperti mencetak timbul atau mengecilkan teks untuk mencapai kesan yang diingini.
Penjagaan yang Betul untuk Lengan dan Pinggan Cetakan Flexo
Jangan menangguhkan pembersihan - pastikan anda membersihkan lengan cetakan dan silinder serta-merta selepas menjalankan kerja cetakan. Menangguhkan pembersihan walaupun untuk jangka masa yang singkat boleh menyebabkan kerosakan pada komponen peralatan yang halus ini kerana dakwat cepat kering dan mengeras.
Gunakan jenis penyelesaian pembersihan yang betul - pastikan anda menggunakan jenis pembersih yang betul pada lengan dan pinggan fleksibel anda, kerana pelbagai jenis dakwat dibersihkan dengan lebih baik menggunakan jenis penyelesaian tertentu. Banyak proses pembersihan tidak memerlukan penggunaan bahan kimia yang meruap.
Apabila menggunakan dakwat berasaskan air, larutan sabun dan air lembut selalunya boleh membantu, atau isopropil alkohol boleh berfungsi dengan baik untuk beberapa jenis bahan getah. Pastikan bilas dengan baik dengan air.
Untuk dakwat berasaskan minyak, berasaskan UV atau berasaskan pelarut, gunakan jenis penyelesaian pembersihan yang sesuai untuk jenis dakwat.
Elakkan pembersih dan kaedah yang melelas -lengan cetakan flexo agak tahan lasak, walaupun ia biasanya mengandungi permukaan lembut yang boleh rosak oleh pembersih dan kaedah yang kasar dan kasar. Lelasan pada permukaan halus ini boleh menggosok permukaan getah halus kedua-dua lengan cetakan fotopolimer dan elastomer. Elakkan daripada menggunakan bahan yang melelas, wayar atau logam semasa membersihkan pembawa imej flexo.
Keringkan lengan baju untuk mengelakkan pencemaran - mungkin menggoda untuk mengelap lengan baju anda hingga kering atau menggunakan hos udara, walaupun kedua-dua kaedah boleh mencemarkan permukaan dengan serpihan asing yang boleh menjejaskan kualiti cetakan anda secara negatif. Membenarkan komponen kering di udara membantu mengekalkan integriti permukaan.
Cegah pendedahan UV semasa penyimpanan - pastikan semua pelarut pembersih tersejat sepenuhnya sebelum disimpan. Adalah disyorkan untuk menunggu sekurang-kurangnya empat jam sebelum menyimpan pinggan dan lengan yang telah dibersihkan. Membungkus komponen ini dalam filem atau kertas berlapik hitam boleh membantu menghalang sinaran UV dan ozon, yang boleh mengubah sifat fizikal peralatan halus ini.
Kekalkan suhu yang stabil semasa penyimpanan - suhu semasa keadaan penyimpanan boleh menjejaskan komponen percetakan flexo. Adalah penting bahawa suhu penyimpanan tidak jatuh di bawah paras beku pada 32 darjah F, tidak pernah lebih panas daripada 90 darjah F, dan disimpan dengan sedikit atau tiada kelembapan. Lengan cetakan Flexo boleh retak jika terlalu sejuk. Penguncupan dan pengembangan akibat turun naik suhu menyebabkan kerosakan serius pada lengan cetakan flexo.
Simpan lengan tegak - sentiasa simpan lengan cetakan tegak dan jangan sekali-kali meletakkannya di sisi, yang boleh merosakkan permukaan cetakan. Jika anda mesti menyimpan lengan cetakan di sisi, pastikan ia disimpan dengan betul dengan kusyen pelindung untuk mengelakkan kerosakan.
Soalan Lazim
Cool tags: 6 warna mesin cetak flexo flexographic, China 6 warna flexo flexographic pencetak mesin pengeluar, pembekal, kilang
Sepasang
Mesin Cetak Flexo Label PelekatSeterusnya
tidakAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan













